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鋼筋混凝土排水管的控制關鍵點在什么地方?

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點擊次數:1468 更新時間:2018年09月13日11:49:23 打印此頁 關閉

  內襯PVC鋼筋混凝土排水管是一種新式復合排水管材,內襯PVC是指改性聚氯乙烯,管材結構由管體及內襯層兩部分組成,其外觀質量要求管材外外表應平坦,應無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓等現象,內外表應光亮,內襯改性PVC層應無破損或呈現針孔現象,管子外外表不允許有裂縫,但外表龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。

  管子制造混凝土強度要求:一般開挖施工法用混凝土管的混凝土強度等級不該低于C50;頂進施工法用鋼筋混凝土管的混凝土強度等級不該低于C55?;炷恋目節B等級不該低于S6,產品出廠時混凝土強度不該低于規劃強度的90%。

  內襯層應選用固定鍵鑲嵌入管體內壁上,固定鍵應與管體緊密連接。固定鍵從混凝土脫出的拉拔強度值應不低于14N/㎜。

  針對現在出產的內襯PVC企口管,說一下出產時的要害操控點:

  1.PVC膠片處理

  1.1膠片定尺(周長)按芯模下端周長即可,焊接時搭接20㎜,也就是說,膠片要比芯模周長小20㎜,這樣才干確保膠片箍緊芯模,出產完的管子不會呈現膠片起皺現象,定尺時有必要確保膠片鋪平并處于柔軟狀況。

  1.2縱向定尺應確保T鍵長度為2500㎜(因套入芯模后會縮短20㎜),無鍵部分不30㎜即可,應確保套入芯模后處于下端的一邊平齊,無長短不齊現象,才干確保下端不漏漿或少漏漿。

  1.3搭接焊接部分應確保寬度為20㎜,焊接應豐滿、平坦,無開焊、漏焊、炭化(燒焦)現象,焊接前應充分考慮T鍵的影響,應確保T鍵中心與T鍵中心的間隔不大于67㎜,當大于67㎜時,肯定不能削去T鍵。

  2.芯模處理

  2.1在芯模下端和中部方位均勻地鉆取幾個汽孔,在脫模時先通入空氣,起到減阻效果。

  2.2套入膠片前應對芯模進行處理,將激振環上的積灰整理潔凈,芯模上平面的干灰渣吹掃潔凈,將芯模涂刷一遍好機油,便于下降脫模的阻力。

  2.3在基坑內設置四個千斤頂(呈90o散布),方位設在底托盤下面,便于在脫模對底托盤先施加頂力,削減天車的荷載。

  3.膠片套入芯模

  3.1先將底托盤用外模吊入內模,放在激振環上,再將外模吊出。

  3.2為了確保車間內的溫度,應在套膠片前將一切的大門悉數封閉,避免氣溫驟降,膠片變硬。選擇柔軟程度滿足的膠片,為了更快的作業,最好6人協作,每人擔任一個板卡,掛膠片時確保圓周均勻散布,天車快速運轉到芯模上端,直到挨近芯模上蓋時再下降速度,下膠片時最好確保芯模上4人,基坑內2-3人,當膠片套入芯模人員用腳踢膠片,使其能順暢下降,膠片還有1米高時即可摘掉板卡,這時能夠敞開振動器,基坑內的人員用手捉住膠片的T鍵往下拉,但應留意不要往外抻,避免膠片變形。

  3.3膠片套入后,應仔細檢查膠片是否存在問題,如:鼓包、長度、缺鍵、周長、下端平齊、開焊等,承認無問題后,用堵漏劑將膠片與底托盤的縫隙堵住,然后套入外模,放入鋼筋骨架,下骨架時應留意內層筋的墊爪放入兩個T鍵內,用膠板條將膠片上端箍住,即可開始出產。

  4.布料出產

  4.1為了避免管子下端漏漿,第一盤混凝土直接喂入,等喂第二盤料時再敞開振動器,應確?;炷恋牧鲃有院筒剂峡谶m度,便于混凝土能及時振平并外表液化。最后一盤料水灰比要比從前的小很多,便于插口成型完好。

  4.2布完料后將膠板條摘掉,搓壓時應隨時調查搓壓盤能否壓住膠片。

  5.脫模

  5.1脫模前,先敞開基坑內的千斤頂,使千斤頂頂住底托盤,一起敞開空壓汽通入內模上的孔內,用汽吹向膠片,削減膠片與芯模的摩擦力,這樣情況下,天車與千斤頂、空壓汽三者一起效果,留意不可只動其一。

  5.2脫模到500㎜高時暫停,數人配合在管子內壁上端放入內漲圈,避免膠片掉落。徹底脫出內模后,在處理完膠片上積灰后,管子下端同樣加入內漲圈。

  5.3將模具吊到蒸養區脫外模。

  6蒸養

  為了避免高溫蒸養會導致膠片起鼓泡,蒸養溫度最好操控到55℃;為了確保管子的強度,蒸養16小時,到12小時將汽封閉,使其天然降溫,避免管子外壁呈現裂紋。

  7插口端膠片處理

  因工程要求膠片與管子上口平齊,所以在修口時,使用切開片切除膠片沒有T鍵的部分,應切開平坦,無良莠不齊現象。

  8管子外壁與承插口面的處理

  8.1外壁刷一道水柏油,依照1:1在水柏油內加水,要求刷均勻。

  8.2承口和插口在修整好后刷兩遍底漆,兩遍面漆,厚度到達不小于1.2㎜的環氧煤瀝青漆。

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